מאפייני פריקה חלקית של שנאי שרף יצוק אפוקסי

מאפייני פריקה חלקית של שנאי שרף יצוק אפוקסי

כיצרנית שנאים מקצועית -בסוג, Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. נמצאת בתעשייה זו במשך זמן רב. כולם מבינים דבר אחד: פריקה חלקית (המכונה "PD") משפיעה ישירות על האם השנאי יכול לפעול ביציבות לאורך זמן ולהיות אמין. לכן, היום נדון ספציפית מהי פריקה חלקית בשנאי שרף יצוק אפוקסי וכיצד למנוע ולשלוט בה בפועל.

Ⅰ. מהי פריקה חלקית (PD)

פריקה חלקית מתייחסת לתופעת הפריקה הבלתי-חודרת ולסירוגין המתרחשת באזור מקומי מסוים בתוך הבידוד של ציוד חשמלי או על פני השטח שלו עקב פיזור שדה חשמלי לא אחיד. זה לא אומר שכל שכבת הבידוד מנוקבת ישירות ומקוצרת- לגמרי. במקום זאת, הוא נגרם על ידי פגמים קלים בחומר הבידוד באזורים מסוימים, כגון בועת אוויר קטנה בפנים, מעט טומאה מעורבבת או קצה חד מדי של המוליך הגורם לשדה חשמלי חזק מדי. באזורים קטנים מקומיים פגומים אלה, השדה החשמלי חזק מדי, וכתוצאה מכך פריקות לסירוגין. ביטול פגמים כאלה הוא קריטריון בסיסי להערכת רמת תהליך הייצור של יצרני שנאי שרף יצוק.

למרות שתהליך זה קטן מאוד, הוא מלווה בסדרה של תופעות שניתן לזהות: יש זרימה חלשה של מטען חשמלי, שפולט אותות אלקטרומגנטיים בתדירות גבוהה-וגלים קוליים שאינם נשמעים לאוזן האנושית, ואף מייצר מעט אור וכמויות עקבות של גז.

אנו משתמשים ביחידה "pC" (picocoulomb) כדי למדוד את עוצמת הפריקה הזו. ככל שערך זה קטן יותר, כך הבידוד בתוך השנאי טוב ונקי יותר. מכיוון שמדד זה הוא כה מכריע, החברה שלנו רואה בו את אחד מקווי החיים למדידת איכות המוצר. לפני שכל שנאי עוזב את המפעל, אנו עורכים בו את הבדיקות והבקרות הקפדניות ביותר.

Ⅱ. מהי פריקה חלקית (PD)

שנאי שרף יצוק אפוקסי מתמקדים ב"בידוד מוצק + יציקת ואקום". מלבד הנקודות שהוזכרו לעיל, יש לשים לב להיבטים המרכזיים הבאים לגבי מאפייני הפריקה החלקית (PD) שלהם:

1. אילו גורמים משפיעים על PD?

החומר הוא בסיסי: הניקיון של שרף האפוקסי והפרופורציה הנכונה של חומר הריפוי קובעים ישירות את איכות הבידוד. אם מערבבים בחומר אפילו כמות זעירה של לחות או זיהומים, הוא יהפוך ל"נקודת תורפה" לאחר יציקה ואשפרה, עם שדה חשמלי חזק במיוחד, הנוטה ל-PD. לכן, סינון ובקרה קפדניים של חומרי גלם הם הצעד הראשון עבור יצרני שנאי שרף יצוק אחראיים.

התהליך הוא מכריע: חלקות פני השטח של מוליכים הנחושת בסליל ואחידות עובי שכבת הבידוד חשובים מאוד. אם למנצחים יש קוצים, הם יהיו כמו קצות מחט ומועדים לפרוק; אם שכבת הבידוד אינה אחידה בעובי, השדה החשמלי יהיה כאוטי, וגם גורם בקלות ל-PD.

סביבה היא מבחן: לאחר התקנת השנאי, אם הוא נמצא בטמפרטורה- גבוהה, לחה או מאובקת במשך זמן רב, הוא יאיץ את "הזדקנות" הבידוד שלו. זה יגרום לגדלים של הפגמים הקטנים במקור בפנים, מה שיוביל לעלייה ברמת PD.

2. שינויים ב-PD בשלבי פעולה שונים?

שלב ראשוני: שנאי חדש-ייצור היטב צריך להיות בעל "ערך PD ראשוני" קטן מאוד (בדרך כלל פחות או שווה ל-5pC). אם ה-PD חורג מהתקן בשלב זה, ניתן בעצם לקבוע כי קיימת בעיה בתהליך הייצור של יצרני שנאי שרף יצוק, כגון הסרת בועות לא מלאה במהלך יציקת ואקום.

פעולה רגילה: בתנאים טובים, שנאי- באיכות גבוהה ישמור על ערך PD יציב למשך שנים רבות, כמעט ללא עליה. בשלב זה הפגיעה בבידוד הנגרמת מ-PD היא מאוד איטית.

תחילת ההזדקנות: כאשר השנאי פועל שנים רבות והבידוד מתחיל להזדקן ולהיות שביר עקב ההשפעות ארוכות הטווח של חשמל, חום וסביבה, ערך ה-PD בדרך כלל מתחיל לעלות באופן משמעותי. זהו אות אזהרה חשוב, המצביע על כך שפגמים פנימיים עשויים להתרחב ונדרשים בדיקה וטיפול מיידיים.

3. השוואה של מאפייני PD עם שנאים שקועים בשמן-

ההבדלים יכולים להשתקף בצורה ברורה יותר באמצעות השוואה, כמפורט בטבלה הבאה:

Ⅲ . סכנות של פריקה חלקית

Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. מקפידה על תפיסת מניעת פריקה חלקית ובקרה לאורך כל התהליך של "שירות - ייצור - תכנון", והאמצעים הספציפיים הם כדלקמן:

1. "ליטוש" חומרי בידוד כמו נייר זכוכית: אתה יכול לדמיין את ההפרשות הקטנטנות האלה כאינספור "כדורי מיקרו" במהירות גבוהה-. הם פוגעים ברציפות בשרף האפוקסי, מפרקים בהדרגה את המבנה המולקולרי של החומר ומכרסמים בורות מיקרוסקופיים רבים על פני השטח המבודדים (זה נקרא שחיקה חשמלית). עם הזמן שכבת הבידוד תישחק דקה יותר ויותר וחוזקה יתדרדר.

2. יצירת "התפשטות והתכווצות תרמית", הגורמת ל"דה למינציה" של בידוד: כל פריקה יוצרת נקודה חמה מקומית, הגורמת לשרף שמסביב להתרחב עקב חום ולאחר מכן להתכווץ בקירור. ה"חום והקור" החוזרים ונשנים על פני תקופה ארוכה דומה לכיפוף חוזר של חוט עד שהוא נשבר, מה שמוביל לכך ששכבת הבידוד מסביב למוליך "מתפרקת" ויוצרת רווחים זעירים. הפערים החדשים שנוצרו יהפכו לנקודות פריקה חדשות, מה שיהפוך את הפריקה החלקית לחמורה יותר וייצור מעגל קסמים גרוע יותר ויותר.

3. ציוד מאיים בסופו של דבר ורשת החשמל: על פי הסטטיסטיקה, כ-30% מהתקלות בשנאים מקורן בפריקה חלקית. אם לא יטופל, תהליך ההרס האיטי הזה יוביל בסופו של דבר להתמוטטות מוחלטת של שכבת הבידוד, ויגרום לקצר חשמלי. ההשלכות יכולות להיות שריפת השנאי, הפסקות חשמל בקווים המחוברים ואפילו שריפות בגלל טמפרטורות גבוהות (למרות ששנאי שרף יצוק אינם מכילים שמן ונוטים פחות להתפוצצות, הטמפרטורות הגבוהות מקצרים פנימיים עדיין מסוכנים ביותר).

לסיכום: פריקה חלקית היא תהליך הרסני נסתר ו-מאיץ את עצמו. זה מתחיל מחולשה קטנה ויוצר ברציפות עוד חולשות באמצעות "שחיקה חשמלית" ו"הלם תרמי", שעלול להוביל לכשלים קטסטרופליים. לכן, בחירה ביצרני שנאי שרף יצוק השולט בקפדנות על חומרים, תהליכים ובדיקות היא הבסיסית להבטחת הפעולה הבטוחה לטווח ארוך של השנאים.

IV. מניעה ובקרה של פריקה חלקית

החברה שלנו מקפידה על התפיסה של מניעה ובקרה של פריקה חלקית לאורך כל התהליך של "שירות תכנון - ייצור -", עם אמצעים ספציפיים כדלקמן:

ראשית, בעיצוב, אנו מבטלים בעיות מהשורש.

בעת תכנון סלילים, אנו מתעקשים להשתמש בחוטים עגולים ולהבריש אותם כדי למנוע כל "פינות חדות" שעלולות לגרום לניצוצות חשמליים. במקביל, אנו משתמשים בתוכנת מחשב מקצועית על מנת לדמות את חלוקת השדה החשמלי, תוך חישוב מדויק של עובי הבידוד המתאים ביותר לכל חלק על מנת להבטיח חלוקה אחידה של כוח השדה החשמלי וללא "חוליות חלשות" פגיעות במיוחד. זוהי הדגמה אמיתית של היכולות הטכניות שלנו.

שנית, בייצור אנו מבטיחים "אפס פגמים" באמצעות אומנות קפדנית.

זהו שלב ההפקה הקריטי ביותר. אנו משתמשים בוואקום גבוה במיוחד (דרגת ואקום פחות או שווה ל-10Pa) ליציקה כדי לחסל לחלוטין כל בועת אוויר זעירה בשרף. בקו הייצור האוטומטי שלנו, אנו שולטים במדויק על תהליכי החימום, ההחזקה והקירור במהלך ריפוי שרף כדי למנוע סדקים מיקרו- בלתי נראים הנגרמים כתוצאה מהתפשטות והתכווצות תרמית לא אחידה. רק כך נוכל להבטיח את העקביות המושלמת של האיכות לכל מוצר.

שלישית, בתפעול ובשירות, אנו עובדים יחד עם לקוחות כדי להבטיח-בטיחות לטווח ארוך.

אנו מאמינים ששנאי טוב תלוי גם בשימוש ותחזוקה טובים. אנו ננחה בבירור את הלקוחות: לשמור על משטח הציוד נקי כדי למנוע אבק ולכלוך; טמפרטורת סביבת ההפעלה לא תעלה על 155 מעלות והלחות (לחות יחסית פחות או שווה ל-85%). אנחנו לא רק יצרנים, אלא גם שותפים מקצועיים של לקוחותינו, המספקים הצעות תחזוקה ספציפיות והכוונה כדי להבטיח את פעולתו היציבה של השנאי לעשר עד עשרים השנים הבאות.

הפילוסופיה שלנו היא:לחסל בעיות על לוח השרטוטים, לגבש איכות בתבנית ולהרחיב אחריות לאורך כל מחזור חיי המוצר.